De koelapparaat werkt niet goed, heb je aandacht besteed aan het lasprobleem?

De koelapparaat werkt niet goed, heb je aandacht besteed aan het lasprobleem?

1Wat zijn de gevolgen van een slecht laswerk?

Ten eerste het lasprobleem: Slechte las kan leiden tot lekpunten

De oorspronkelijke functie van het lassen is het aansluiten van de koelapparatuur, zodat de interne en externe eenheden worden verbonden tot een gesloten systeem.Het koelmiddel kan binnen de interne en externe eenheden circulerenIn het algemeen loopt de grote pijp gasvormig koelmiddel, terwijl de kleine pijp vloeibare koelmiddel gebruikt.

Een koelmiddel, ook wel koelmiddel, koelmiddel of sneeuwzaad genoemd, is een medium dat de energieomzetting in koelsystemen voltooit.het betekent het absorberen van warmte bij de binneneenheid, waardoor warmte in de buitenruimte vrijkomt en binnenwarmte via de buitenruimte naar buiten wordt vervoerd.en na verloop van tijd, zal er niet alleen geen koeleffect zijn, maar het is ook waarschijnlijker dat de koelcompressor beschadigd raakt.

Ten tweede, het lasprobleem: in de koperbuis ontstaat een oxidelaag

Zoals in de onderstaande linker figuur wordt aangetoond, was er geen gestandaardiseerde werking tijdens het lasproces, wat resulteerde in de vorming van een zwarte oxide schil op de binnenkant van de koperen buis.in de rechterfiguur hieronder, werd een goede werking verricht en de koperen buis op het laspunt was zo helder als nieuw, voornamelijk door de afwezigheid van een oxidehuid in de buis.

Het moet worden begrepen dat als de huid van de oxide zich aan de zijkant van de binneneenheid afzet, de koelmiddelstroom van de binneneenheid sterk wordt beïnvloed,en het koeleffect is mogelijk niet zo goed als verwachtAls de oxide-schil de compressor binnendringt, zal dit de slijtage van de compressor vergroten (de levensduur verminderen) en zelfs rechtstreeks leiden tot schade aan de compressor.

Wat voor problemen er ook ontstaan na de verkoop, het kost veel tijd en moeite. Daarom moeten we dergelijke situaties vermijden bij het installeren en bouwen van koelsystemen.

2- Hoe kan men lasgevaren vermijden?

In de eerste plaats is de werking van stikstofafvullingslassen

Hoe voorkom je de vorming van oxide schil in koperen buizen tijdens het lassen? Voer alleen stikstofvullasweis uit! Waarom kan stikstofvullasweis dus de vorming van oxide schil voorkomen?

Vanwege de stabiele chemische eigenschappen van stikstof, stikstof gevulde las kan voorkomen dat de vorming van oxide schaal op de binnenwand van koperen buizen bij hoge temperaturen.,die een oxidatiereactie ondergaat bij het lassen van koperen buizen, waardoor oxiden ontstaan.

Het moet worden opgemerkt dat na voltooiing van het lassen nog eens 3 tot 5 minuten stikstofgas moet worden toegevoegd totdat er geen oxidatie meer optreedt.Het is ten strengste verboden het oppervlak van koperen buizen met koud water te koelenBovendien wordt benadrukt dat het stikstofvulgas stikstof moet zijn en dat het gebruik van zuurstof is verboden om het risico op explosie te voorkomen.de stikstofdruk moet worden gereguleerd tussen 0.2-0.3kgf/cm 2 Links en rechts, niet te groot.

Ten tweede, luchtdichtheidstests

Na het voltooien van het stikstofafvullassen betekent dit niet noodzakelijkerwijs dat het lassen is voltooid.Omdat luchtdichtheidstests vereist zijnNa afloop van het laswerk moet op de koperen buis een drukproef worden uitgevoerd.en stikstofgas wordt langzaam geïnjecteerd vanuit de laagdrukprocespoortAls er een vloeistofcircuit in het systeem is, moet eerst het magnetoventil worden aangesloten en geopend.

R410A moet een druk van 40 kg behouden en R22 20 kg. De houdtijd is 24 uur.De verandering van de omgevingstemperatuur kan leiden tot een verandering van de stikstofdrukVoor elk temperatuurverschil van ± 1 °C in de omgevingstemperatuur zal er een drukverschil van ± 0,1 kgf/cm2 zijn.

Let op: het is ten strengste verboden zuurstof te gebruiken voor het handhaven van de druk.

3Samenvatting

Het lassen is een cruciale stap in het installatie- en bouwproces van koelapparatuur.de oxidehuid wordt in het koperen buisje gegenereerdDe beste manier om de interne oxidatie van koperen buizen tijdens het lasproces te voorkomen, is door stikstofvullend las;Het is noodzakelijk om een drukproef uit te voeren om ervoor te zorgen dat er geen lekpunten op de lasplaats zijn..