Gevaren van Luchtopname in van de Koelingssysteem en Verwijdering Methodes

1 overzicht

In het koelingssysteem, betekent het zogenaamde niet condenseerbare gas dat wanneer het koelingssysteem werkt, het gas niet in een vloeistof onder een specifieke temperatuur en een druk in de condensator, maar altijd in een gasachtige staat kan worden gecondenseerd. Deze gassen omvatten hoofdzakelijk stikstof en zuurstof. , waterstof, kooldioxide, koolwaterstofgassen, inerte gassen, en mengsels van deze gassen. wegens het bestaan van niet condenseerbare gassen, stijgt het energieverbruik van de compressor, terwijl de het koelen capaciteit van het koelingssysteem vermindert.

2 oorzaken van niet condenseerbare gassen

1. Ontoereikende evacuatie van het koelingssysteem alvorens het koelmiddel te laden

Alvorens de ijskast te vullen, werden de compressorcilinder, de condensator, de evaporator en de pijpleiding van het systeem in het koelingssysteem gevuld met lucht. Zuigen, soms wegens subjectieve en objectieve redenen, het interne zuigen van het koelingssysteem volstaat niet en kan niet aan de vereisten voldoen, verlatend een kleine hoeveelheid lucht binnen het systeem.

2. Breng in het koelmiddel wanneer het laden van het koelmiddel

In het koelingssysteem, alvorens het koelingssysteem met koelmiddel wordt gevuld, worden de pijpen voor het vullen worden gebruikt gevuld met lucht die. wegens mens en andere redenen, wanneer het koelmiddel wordt geladen, is de lucht in de pijp niet uitgeput, en het wordt direct verbonden met het koelingssysteem. Deze luchten aangezien het geladen koelmiddel het koelingssysteem ingaat.

3. Wanneer het koelingssysteem wordt gereviseerd, wordt het niet condenseerbare gas gemengd

Als het koelingssysteem lange tijd werkt, zal het onvermijdelijk worden geïnspecteerd en worden hersteld of moeten worden schoongemaakt en worden vervangen. Op deze wijze, soms is het noodzakelijk om de machines of de pijpleidingen te demonteren, en de lucht gaat vaak het binnenland van het koelingssysteem tijdens het proces van demontage en installatie in.

4. Infiltreer in het systeem van de buitenatmosfeer

In sommige koelingssystemen, als de werkdruk lager is dan de luchtdruk, zal de lucht in de atmosfeer in het koelingssysteem door diverse hiaten infiltreren. Deze hiaten worden verdeeld in diverse kleppen, compressoren, niet-last plaatsen en veel andere plaatsen.

5. Chemische reactie van koelmiddel

In het systeem van de ammoniakkoeling, kan de koelmiddelenammoniak in ammoniak en waterstof bij een bepaalde temperatuur en een druk worden ontbonden, en de graad van decompositie is positief verwant met de temperatuur en de druk. Hoger de temperatuur, hoger de druk, en gemakkelijker de decompositie van ammoniak.

In het systeem dat van de Freonkoeling, kan de Freon chemisch met onzuiverheden reageren in het systeem aan opbrengs niet condenseerbare gassen worden gemengd. Bijvoorbeeld, reageert R12 onder bepaalde voorwaarden met water aan opbrengskooldioxide.

6. De decompositie van smeerolie zal ook niet condenseerbaar gas produceren

Onder de smeeroliën in het koelingssysteem worden gebruikt, kunnen sommige smeeroliën, zoals minerale smeerolie, diverse koolwaterstofgassen ontbinden en produceren onder complexe arbeidsvoorwaarden, en deze koolwaterstofgassen zullen in het koelmiddel in het systeem worden gemengd dat.

 

3 distributie van niet condenseerbare gassen

In een koelingssysteem, wanneer er niet condenseerbare gassen aan de lagedrukkant zijn, worden deze gassen snel gezogen door de compressor in de hoge drukkant. Daarom gewoonlijk accumuleren de niet condenseerbare gassen hoofdzakelijk in de condensator en hoge druk de vloeibare ontvanger aan de hoge drukkant van het systeem.

Ongeacht of het een verdampingscondensator of een SHELL-en-buiscondensator is, zal het niet condenseerbare gas de oppervlakte van de hitteuitwisseling, zoals aangetoond in de hieronder figuur zoveel mogelijk aanhangen. Het niet condenseerbare gas in de vloeibare ontvanger is vaak geconcentreerd in een ruimte met een zeer lage luchtsnelheid vanaf de luchtinham.

 

4 gevaren van niet condenseerbare gassen

1. Verminder de het koelen capaciteit van het systeem

Wanneer het niet condenseerbare gas in de condensator accumuleert, hangt het niet condenseerbare gas de binnenmuur van de condensator aan en bezet een bepaalde ruimte, zodat het condensatiegebied wordt verminderd. Tegelijkertijd, vormt het niet condenseerbare gas een thermische weerstand tussen het koelmiddel en de binnenmuur van de condensator. De efficiency van de hitteoverdracht wordt verminderd, en de hitte kan niet van het systeem op tijd worden gelost, daardoor verminderend de het koelen capaciteit van het koelingssysteem.

 

2. Verhoogd systeemenergieverbruik

wegens de vermindering van de efficiency van de hitteoverdracht, de het condenseren temperatuur en het condenseren wordt de druk in de condensator allebei verhoogd. Dan, in het systeem van de automatische controlekoeling, om dezelfde graad van condensatie te handhaven, moet het stroomtarief van gecondenseerd water worden verhoogd om te verminderen

De temperatuur van het koelmiddel en de niet condenseerbare lucht in de lage condensator. Dit verhoogt het energieverbruik van de gecondenseerde pomp. Tegelijkertijd, maakt de verhoging van de het condenseren druk de druk ook van de lossingsafzet van de compressor stijgen vergelijkbaar geweest met de normale arbeidsvoorwaarde, en de compressor moet een grotere druk tijdens het uitlaatproces overwinnen, zodat ook stijgt het energieverbruik van de compressie.

 

3. Oorzakenschade aan mechanisch materiaal

De verhoging van de lossingsdruk van de compressor maakt de reactiekracht op het lager, ook stijgen het transmissieapparaat en de het glijden oppervlakte. Op de lange termijn, versnelt het de slijtage en het verouderen van het materiaal en de verslechtering van de smeerolie, resulterend in schade aan het mechanische materiaal.

Tegelijkertijd, wegens de strenge slijtage van de het glijden oppervlakte, zal de lekkage van koelmiddel ook stijgen.

 

Samenvatting: De aanwezigheid van niet condenseerbare gassen zal de condensatiedruk van het koelingssysteem verhogen, zal de condensatietemperatuur stijgen, zal de temperatuur van de compressorlossing stijgen, zal de machtsconsumptie stijgen, en de koelingsefficiency zal verminderen; De carbonisatie zal het smeringseffect beïnvloeden, en in strenge gevallen, zal de motor van de koelingscompressor worden gebrand.

 

5 de belangrijkste tekens van niet condenseerbaar gas

1. De lossingsdruk en de lossingstemperatuur van de compressorstijging, de wijzer van de drukmaat op de condensator (of vloeibare ontvanger) schommeling hevig, het hoofd van de compressorcilinder zijn heet, en condensatorshell is zeer heet.

2. Het ongelijke berijpen op de oppervlakte van de evaporator.

3. Wanneer er een hoop van niet condenseerbaar gas is, kan de opslagtemperatuur niet wegens de daling van de het koelen capaciteit van het apparaat lange tijd worden verminderd, de compressorlooppas, en de compressor wordt zelfs tegengehouden wegens de actie van het relais met hoog voltage.

geval:

De gemeten het condenseren druk van het R22-systeem was 13.2kg/cm2 (overdruk), en de omgevingstemperatuur op dat ogenblik was 35 graden.

Controleer de „Temperatuur en Drukvergelijkingslijst van R22-Koelmiddel“, en de overeenkomstige druk bij een temperatuur van 35 graden is 12.81kg/cm2 (overdruk), die lager is dan de gemeten condensatiedruk, erop wijzend dat er niet condenseerbaar gas in het systeem is. De drukinhoud van zijn niet condenseerbaar gas is: 13.2-12.81=0.39kg/cm2 (overdruk).

6 uitsluiting van niet condenseerbare gassen

Het is nog noodzakelijk de niet condenseerbare gasmethode manueel om te verwijderen. In deze methode, beoordeelt de exploitant of er meer niet condenseerbare gassen binnen het koelingssysteem volgens de lage condensatiedruk zijn, en beslist of hen te lossen. Deze methode hangt grotendeels van de ervaring van de exploitant af, en de verrichting is flexibel, en de lossing van niet condenseerbare gassen is vrij grondig.

 

 

 

Het niet condenseerbare gas is gemakkelijk om van het koelmiddel natuurlijk bij lage temperatuur worden gescheiden en het systeem is nog. Zijn soortelijk gewicht is kleiner dan dat van het koelmiddel. Na scheiding, verzamelt het zich in de hoge plaats (hierboven) van het systeem. De langste systeemonderbreking wordt gelucht op het hoogste evacuatiepunt in het koelingssysteem. Het kan ook direct vanaf de bovenkant van een bepaalde container in het systeem worden gelost door de klep direct te openen, of de sub-containers kunnen één voor één worden gelost.

 

1. Het kleine systeem van de freonkoeling

Het is niet noodzakelijk voor materiaal van de opstellings het speciale uitlaat, en het niet condenseerbare gas in het systeem kan worden uitgeput door het systeem zelf te gebruiken. De specifieke verrichtingsstappen zijn:

 

Stap 1: Sluit de afzetklep van de condensator en de afzetklep van de hoge druk vloeibare ontvanger;

Stap 2: Begin de compressor om het koelmiddel in het lagedruksysteem aan de condensator of hoge druk de vloeibare ontvanger te pompen;

Stap 3: Wanneer het lagedrukdeel van het koelingssysteem in een stabiele vacuümstaat blijft, houd de compressor tegen en sluit de zuigklep, terwijl de uitlaatklep open blijft, en open tegelijkertijd de koelwater afgesloten klep om het gas van het hoge drukkoelmiddel volledig vloeibaar te maken;

Stap 4: Ongeveer 10 minuten, maken de bout met meerdere kanalen van de klep van de compressoruitlaat los, of openen de klep van de luchtversie op de bovenkant van de condensator om de lucht te lossen;

Stap 5: Voel de temperatuur van de luchtstroom met uw handen. Wanneer er geen koel gevoel is of het heet voelt, betekent het dat het grootste deel van het geloste gas niet condenseerbaar gas is, anders betekent het dat het gas van Freon wordt gelost. Op dit ogenblik, zou de verrichting van het lossen van niet condenseerbaar gas moeten worden opgeschort, maar controleert het temperatuurverschil tussen de verzadigingstemperatuur aan de druk van het hoge druksysteem beantwoorden en de vloeibare afzettemperatuur die van de condensator. Als het temperatuurverschil groot is, betekent het dat er nog heel wat niet condenseerbaar gas is, en het niet condenseerbare gas zou bij tussenpozen moeten worden vrijgegeven nadat het gemengde gas volledig wordt gekoeld. seksueel gas;

Stap 6: Wanneer het niet condenseerbare gas wordt gelost, zou het multifunctionele kanaal van de klep van de compressoruitlaat moeten worden aangehaald of de klep van de luchtuitlaat boven de condensator zou moeten worden gesloten, en de watervoorziening aan de condensator zou moeten worden tegengehouden.

2. Het grote systeem van de freonkoeling

Voor systemen de op grote schaal van de Freonkoeling, zou een luchtseparator moeten worden geïnstalleerd. Figuur 4 toont de structuur van een koker-type handluchtseparator. Dit soort gasseparator wordt ook wijd gebruikt in de meeste systemen van de ammoniakkoeling.

 

De separator wordt gelast door vier lagen concentrische kokers, en er zijn twee paren inhammen en de afzet, één paar is de inham van het vloeibare koelmiddel van de condensator en de afzet van het koelmiddelengas dat hitte absorbeert en in koelmiddelengas verdampt, en het andere paar wordt gemaakt van niet condenseerbaar de inham van het gemengde die gas uit gas en koelmiddelendamp wordt samengesteld en de afzet van niet condenseerbaar die gas in de atmosfeer door de openingsklep wordt gelost.

 

Het proces om niet condenseerbare gassen te verwijderen is:

Wanneer de vloeibare passen van het hoge drukkoelmiddel door de eerste en derde lagen tijdens de stroom verwerken, ruilt het hitte met het gemengde gas in de tweede en vierde lagen, en de koelmiddelenvloeistof verdampt in koelmiddelengas, terwijl het koelmiddel in het gemengde gas het agentengas in een vloeistof gecondenseerd is;

Het niet condenseerbare gas wordt geaccumuleerd in de tweede en vierde laagomhulsels. Wanneer een voldoende bedrag wordt geaccumuleerd, wordt de openingsklep geopend om het niet condenseerbare gas, en de vloeibare koelmiddelenstromen vrij te geven in de buis door de gaspedaalklep om te verdampen.

 

3. De te laten leeglopen klep van de condensatoropening

 

Stap 1: Sluit de afzetklep van het reservoir.

 

Stap 2: Zet de compressor aan, druk het koelmiddel (en niet condenseerbaar gas) in het systeem in de condensator, en einde tot het zwakstroomrelais werkt.

 

Stap 3: Na het tegenhouden van de machine, laat het koelwater blijven in de condensator doorgeven om het koelmiddel volledig te condenseren. Omdat het niet condenseerbare gas lichter is dan het koelmiddelengas, verzamelt het zich bij de bovenkant van de condensator (de condensator van sommige kleine apparaten is bij de bodem van de compressor, en op dit ogenblik verzamelt het zich bij de hoogste positie in het hoge druksysteem).

 

Stap 4: Open de aftapklep op de bovenkant van de condensator (of het multifunctionele kanaal van de dubbel-Seat uitlaatsluitklep of de afzet van de uitlaatthermometer en andere verbindingen) om het niet condenseerbare gas vrij te geven. Openen van de deflatieklep niet moeten zou te groot zijn. de situatie van deflatie beoordelen, kunt u de luchtstroom met uw handen onder ogen zien. Als u vindt als de wind blaast, betekent het dat het gas wordt vrijgegeven; als er olievlekken op uw handen en een koel gevoel zijn, betekent het dat het koelmiddelengas is vrijgegeven. De aftapklep zou onmiddellijk moeten worden gesloten.

 

4. De te laten leeglopen klep van de condensatoropening

De methode om niet condenseerbaar gas automatisch te verwijderen is de lossing van niet condenseerbaar gas volgens parameters zoals temperatuur te controleren, en tegelijkertijd, krijgt het apparaat van de koelmiddelenterugwinning het koelmiddel zoveel mogelijk in het gemengde gas terug, verlatend niet condenseerbaar gas.

Voer tot slot het systeem af.

De automatische uitsluitingsmethode is geschikt voor het systeem van het ammoniakkoelmiddel

De figuur is hieronder een schematisch diagram van de structuur van een automatische die luchtseparator in een systeem van de ammoniakkoeling wordt gebruikt.

 

Zijn het werk principe is gelijkaardig aan dat van de handseparator, behalve dat is het uitgerust met een drukschakelaar en een temperatuurcontrolemechanisme, en een solenoïdeklep wordt gebruikt in plaats van een gaspedaalklep. De hoge druk vloeibare ammoniak en de terugkeer vloeibare ammoniak zijn verdampt in gasachtige ammoniak in de verdampingsbuis, en niet condenseerbaar nadat het gemengde gas van inert gas de separator ingaat, is het grootste deel van het ammoniakgas gecondenseerd in vloeibare ammoniak en verzamelt zich bij de bodem, terwijl een kleine hoeveelheid ammoniakgas en het niet condenseerbare gas zich in de separator, en de temperatuurdalingen onophoudelijk tegelijkertijd verzamelen.

Wanneer de temperatuur de vastgestelde waarde bereikt, opent de solenoïdeklep, en het gemengde gas gaat de ammoniak-water mixer in, en slechts wordt het niet condenseerbare gas gelost na behandeling. Deze luchtseparator is gemakkelijk te werken en heeft een hoge graad van automatisering. Maar tijdens het werk, heeft het flexibiliteit niet en beweegt zich meer mechanisch.

 

Verzend Bericht

 

Telefoon:	+8613916495206
WhatsApp:	+8613916495206
Skype:	kub.amy
WeChat:	kubaosh
E-mail:	lucy@shkubao.com