Het werk principe van schroefharder
De schroefharder is een type van de koelingseenheid van de dampcompressie. Het koelingsprincipe is dat de compressor energie op de koelmiddelendamp toepast om zijn druk en temperatuur te verhogen, en dan door het proces van condensatie en throttling, wordt het een lage druk, en de koelmiddelenvloeistof bij lage temperatuur verdampt in damp in de evaporator, en tegelijkertijd van de evaporator. Het omringende milieu (het koelmiddel, zoals koud water) verkrijgt hitte om de temperatuur van het koelmiddel te verminderen, om het doel van kunstmatige koeling te bereiken. Men kan zien dat de de koelingscyclus van de dampcompressie vier essentiële processen met inbegrip van compressie, condensatie, throttling, en verdamping omvat.
1. Compressieproces: Nadat de koelmiddelendamp in de evaporator door de schroefcompressor wordt geïnhaleerd, eerste - de verhuizer (gewoonlijk een motor) past energie op het toe door de compressordrijvende kracht, zodat de druk van de koelmiddelendamp verhoogt en de condensator ingaat; tegelijkertijd, stijgt de temperatuur van de koelmiddelendamp ook dienovereenkomstig aan het eind van compressie.
2. Condensatieproces: De hoge druk en de koelmiddelendamp op hoge temperatuur van de compressor geven hitte door het koelwater in de buis in de condensator, en de temperatuurdalingen vrij. geworden vloeibaar. Op dit ogenblik die, zal de temperatuur van het koelwater wegens de hitte verhogen van de koelmiddelendamp wordt geabsorbeerd. De temperatuur van het koelwater is direct verwant met de condensatietemperatuur (condensatiedruk).
3. Throttling proces: Wanneer de koelmiddel op hoge temperatuur en vloeistof van het hoge druk van de bodem van de condensatorstromen door het throttling apparaat, het decompressie en uitbreiding ondergaat, worden de druk en de temperatuur verminderd, en het wordt een lagedruk, bij lage temperatuur vloeistof in de evaporator.
4. Verdampingsproces: De lagedruk, bij lage temperatuur koelmiddelenvloeistof absorbeert hitte van het koelmiddel (zoals koud water) in de evaporator en verdampt in gas, en vermindert tegelijkertijd de temperatuur van het koelmiddel, daardoor realiserend kunstmatige koeling en koeling in de evaporator. De agentendamp wordt geïnhaleerd door de compressor voor compressie, en de bovengenoemde compressie, condensatie, throttling, en de verdampingsprocessen worden herhaald. Deze cyclus wordt herhaald om het doel te bereiken van het ononderbroken koelen (het verwarmen). De het koelen capaciteit is evenredig aan de zuigingsstroom van de compressor. De schroefcompressor is uitgerust met een binnen mechanisme van de diaklep, dat wordt gebruikt om de zuigingsstroom van de compressor en de verdamping van het koelmiddel te controleren, zodat de het koelen capaciteit steplessly binnen een bepaalde waaier kan worden aangepast.
Hoogspanningsfout
De druk van de compressorlossing is te hoog, veroorzakend het relais van de hoge drukbescherming om te handelen. De druk van de compressorlossing wijst op de het condenseren druk, zou de normale waarde 1.40~1.60MPa moeten zijn, en de beschermingswaarde wordt geplaatst aan 2.00MPa.
Als de druk op lange termijn te hoog is, zal het te groot de compressor lopende stroom om veroorzaken te zijn, wat gemakkelijk de motor zal branden en schade aan de klepplaat van de haven van de compressorlossing zal veroorzaken. Wat zou moeten worden gedaan moet natuurlijk de druk van de compressorlossing binnen een veilige waaier controleren. Binnen!
De redenen voor de hoogspanningsfout zijn als volgt:
De het koelen watertemperatuur is te hoog en het condensatieeffect is slecht;
De het koelen waterstroom is ontoereikend en kan niet de geschatte waterstroom bereiken;
Of condensator die schrapen belemmeren;
Bovenmatige koelmiddelenlast;
Het koelmiddel wordt gemengd met niet condenseerbare gassen zoals lucht en stikstof;
Valse alarmen door elektrofouten worden veroorzaakt die.
laag voltagefout
De zuigingsdruk van de compressor is te laag, veroorzakend het relais van de lage drukbescherming om te handelen. De druk van de compressorzuiging wijst op de verdampingsdruk, zou de normale waarde 0,40 ~ 0.60MPa moeten zijn, wordt de beschermingswaarde geplaatst aan 0.20MPa.
De redenen voor de laag voltagemislukking zijn als volgt:
Ontoereikend of lek koelmiddel;
De ontoereikende stroom van het koelmiddelenwater, minder geabsorbeerde hitte;
De valse alarmen van de elektrofoutenoorzaak;
De buitentemperatuur is laag.
De lage fout van de kleptemperatuur
De afzettemperatuur van de uitbreidingsklep wijst op de verdampingstemperatuur, die een factor die de hitteuitwisseling beïnvloedt is. Over het algemeen, zijn het verschil tussen het en de afzettemperatuur van het koelmiddelenwater 5.0~6.0°C.
Wanneer een lage fout van de kleptemperatuur voorkomt, zal de compressor sluiten. Wanneer de kleptemperatuur toeneemt, zal het automatisch verrichting met een beschermingswaarde van -2.0°C. hervatten.
De redenen voor de lage mislukking van de kleptemperatuur zijn als volgt
Een kleine hoeveelheid koelmiddel lekt, over het algemeen vertoond als lage fout van de kleptemperatuur eerder dan een lage drukfout;
De uitbreidingsklep wordt geblokkeerd of de openingsgraad is te klein, en het systeem is niet schoon;
De ontoereikende stroom van het koelmiddelenwater of geblokkeerde evaporator;
Valse alarmen door elektrofouten, zoals slecht de draadcontact dat van de kleptemperatuur worden veroorzaakt.
compressor het oververhitten mislukking
De thermistor wordt ingebed in compressormotor het winden, en de weerstand is over het algemeen 1kΩ. Wanneer het winden wordt oververhit, zal de weerstandswaarde snel stijgen. Wanneer het 141kΩ overschrijdt, thermische zullen SSM van de beschermingsmodule handelen om de verrichting van de eenheid af te snijden. Tegelijkertijd, zal de oververhittende fout worden getoond, en de foutenindicator zal zijn.
De redenen voor compressor het oververhitten mislukking zijn als volgt:
De compressorlading is te groot, te sterke intensiteitverrichting;
De verrichting van de compressorte sterke intensiteit door elektrofout wordt veroorzaakt die;
De module M van de oververhittingsbescherming is vochtig of beschadigd, is het middenrelais beschadigd, en de contacten zijn slecht.
communicatie mislukking
De controle van elke module door het computercontrolemechanisme wordt gerealiseerd door de communicatielijn en de belangrijkste interfaceraad. De belangrijkste reden voor de communicatie mislukking is het slechte contact of de open kring van de communicatielijn.
In het bijzonder, is de interface nat en geoxydeerd, resulterend in slecht contact. Bovendien zijn de eenheids elektronische raad of de belangrijkste interfaceraad defect, wordt de schakelaar van de adreswijzerplaat incorrect geselecteerd, en de stroomuitval kan communicatie mislukking veroorzaken.