Instructies voor het gebruik en de inbedrijfstelling van het fluorinestelsel van de koeleenheid en samenvatting van de ervaring

Instructies voor het gebruik en de inbedrijfstelling van het fluorinestelsel van de koeleenheid en samenvatting van de ervaring

1、 Pre-operatie inspectie

Voordat het koelsysteem wordt ingezet en gedebougerd, moet het vóór de inwerkingtreding worden gecontroleerd.

1Controleer de elektrische bedrading om ervoor te zorgen dat alle bedradingsterminals goed zijn bevestigd, en zorg ervoor dat de bedrading correct is, de isolatieprestaties en de aarding van het systeem aan de vereisten voldoen.

2. Voordat de compressor wordt gestart, moet het olieniveau van de compressor worden gecontroleerd, dat zich in het midden of iets boven het olieglas van de compressor bevindt.

3. Controleer de dubbele drukcontroller, temperatuurcontroller, ontdooiing tijd controller, olie druk veiligheid controller en andere veiligheid controle

de apparaten, en indien nodig aanpassen.

4Verbind de koelmiddelleiding en injecteer het te gebruiken koelmiddel.het gewicht van de koelmiddelcontainer moet worden gewogen om een nauwkeurige koeldosis van het injectiesysteem te garanderenIndien het nodig is koelmiddel via de zuigkant van de compressor in het systeem te injecteren, kan dit alleen in gasvorm worden geïnjecteerd.Vloeibare koelmiddel wordt geïnjecteerd in de hogedrukkant van de compressor.

5. Observeer de systeemdruk vóór en tijdens het vulproces.Voortzetten met opladen totdat het systeem voldoende koelmiddel heeft om normaal te werken. Vergeet niet te veel te vullen, onthoud dat bubbels op de spiegel kunnen worden veroorzaakt door vloeistofweerstand of koelmiddeltekort.

2、 Inspectie van de ontwikkelaar van de operatie

1. Sluit de in de elektrische bedieningsbox gebruikte luchtschakelaar.Vervang alle twee fasen van de stroomvoorziening om de indicator aan te steken.

2. Sluit de schakelaar in de vorm van een boot op de deur van de elektrische bedieningsdoos. Op dit moment moet de compressor werken en moet het koellicht op de doorkast aan zijn.Controleer of de ontdooiingstijdcontroller zich in de ontdooiing staat bevindt. Controleer of de dubbele druk- en temperatuurcontroles gesloten zijn. Identificeer de oorzaak en stel deze componenten aan om de compressor te starten.

3. Als de compressor draait, is het noodzakelijk om te controleren of de rotatie van de wervelmachine correct is. U kunt de uitlaatpijp van de compressor met de hand aanraken.Het geeft aan dat de rotatie correct is.Als de temperatuur niet verandert en het compressorgeluid bijzonder hard is, geeft dit aan dat de rotatie van de compressor niet correct is.Gewoon de twee fasen van de aansluitkabel tussen de elektrische bedieningskast en de compressor aan te passen om de rotatie van de compressor te veranderenOpmerking: op dit moment kan de fasevolgorde van de voedingsleiding in de elektronische bedieningsbox niet worden aangepast.

4Nadat de compressor stabiel is, moet de stroom van het compressorcircuit met een multimeter worden gemeten om te zien of deze overeenkomt met de huidige waarde bij de verdampingstemperatuur op de eenheidsparametertabel.Indien het verschil aanzienlijk is, kunt u de stroomtoevoer spanning, condensator warmteafvoer, koelmiddel opladen hoeveelheid, enz. te controleren, de oorzaak te identificeren,en stel vervolgens de instellingswaarde van de motorbeschermingsluchtschakelaar in de elektrische bedieningsbox in op 1.2 maal de nominale stroomwaarde in deze toestand.

5. Sluit het systeem aan op een dubbele drukmeter en controleer de ingestelde waarde van de dubbele drukregelaar.

Referentie voor luchtgekoelde eenheden: 350 psig (25 kg/cm2);

De water-eenheid is ter referentie: 300 psig (ongeveer 22 kg/cm2).

6Als de compressor kan starten, maar de overbelastingbeschermer altijd uitvalt, kan dit worden veroorzaakt door de volgende redenen:

A. Vuile condensator of lucht in de condensator;

B. Onvoldoende koelmiddelvulling of lekkage van het systeem;

C. De condensatieventilator werkt niet goed;

D. De spanning en de stroom van de compressor zijn abnormaal.

Als alle bovenstaande situaties normaal zijn, kan de transformatorbeschermer kapot zijn en moet hij worden vervangen.of indien de stroom het normale bereik overschrijdt en voldoende is om de beschermer continu te activeren, dan is de compressor intern beschadigd en moet deze vervangen worden.

7. Nadat het systeem onder normale omstandigheden ten minste twee uur zonder storingen heeft gewerkt, kan het handmatig eenmaal worden gedwongen te ontdooien om te meten of de ontdooiingstroom normaal is.,Controleer of de drainage vrij is en of de afvoerpijp goed is afgesloten.het kan een hele dag onder automatische besturingscondities werken.

8Controleer of de uitlaat- en zuigdruk van de compressorcilinder niet binnen het ontwerpbereik van het systeem ligt, identificeer de oorzaak en neem corrigerende maatregelen.

9. Controleer de werking van het vloeibare pijplichtglas en de uitbreidingsklep. Als er tekenen zijn dat er meer koelmiddel nodig is, voer een lekcontrole uit op alle verbindingen en systeemonderdelen.en voor het toevoegen van koelmiddel eventuele lekken te herstellen.

10- Controleer het olieniveau in de krukkas van de compressor en voeg indien nodig olie toe aan het midden van het glas.

11. Controleer de temperatuurinstelling van de warmte-uitbreidingsklep. De temperatuurlamp moet volledig in contact zijn met de zuigpijp.het zal een afname van de koelcapaciteit veroorzakenHet is noodzakelijk om te voorkomen dat vloeibare koelmiddelen in de compressor stromen.

12Controleer zorgvuldig de spannings- en stroomwaarden bij de compressorterminals met behulp van een multimeter.De spanningsfout moet beperkt zijn tot plus of minus 10% van de op het naambord van de compressor aangegeven waarde.De normale stroom mag niet hoger zijn dan 120% van de nominale stroom.de oorzaak moet onmiddellijk worden vastgesteld en corrigerende maatregelen moeten worden genomenBij een driefasige elektrische compressor moet worden gecontroleerd of de belasting van elke fase in evenwicht is en dat het onevenwicht van de driefasige spanning niet meer dan 3% mag bedragen.

13. Alle ventilatoren die worden gebruikt in luchtgekoelde condensatoren, verdampers, enz. dienen gecontroleerd te worden op de juiste rotatierichting.

14. Controleer de ontdooiing start- en eindpunten van de ontdooiing controller, en meet de ontdooiing duur.

15. Controleer of de drukinstelling van de wintercondensatie-drukregelaar. Controleer of de drukinstelling van de drukregulerende klep van de krukas geschikt is.

16Het waterklep van het waterkoelsysteem wordt ingesteld op de vereiste condensatietemperatuur en wordt gecontroleerd of de waterpomp goed werkt.

17Laat het apparaat niet zonder toezicht werken wanneer het hele systeem niet normaal werkt en het olieniveau niet in het midden van de spiegel wordt gehandhaafd.