Een watergekoelde schroefkoeler levert in de zomer 7-12°C koud water en in de winter 50-55°C warm water via een warmtewisselaar in het stadsverwarmingsnetwerk.In de zomer, start de koelkast, warm- en koudwatercirculatiepomp, koelwaterpomp en koeltorenventilator om de koelcyclus te laten draaien; in de winterstart de plaatwarmtewisselaar en de warm- en koudwatercirculatiepomp om de verwarmingscyclus te draaien.
Het moet worden opgemerkt dat de eenheid niet vaak moet worden ingeschakeld en uitgeschakeld en dat de airconditioner beschadigd kan raken door frequent opstarten.de spoel en het systeem moeten worden gevuld met water om de corrosie van de pijpleiding te verminderenWanneer het in de winter echter lang stilstaat, moet het water in de eenheid en het systeem worden afgevoerd om te voorkomen dat de spoel en de waterleiding bevriezen en barsten.Zorg ervoor dat de werking van de airconditioning unit via de controller te controleren, en het is ten strengste verboden om het apparaat uit te schakelen door de stroomtoevoer uit te trekken of in te pluggen.
Ten eerste,operatieprocedures voor een zomerkoelcyclus:
1. Start- en stopvolgorde van waterkoelers Om de normale werking van de hoofdmotor van de airconditioning na het starten te verzekeren, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de condensator warmte goed uitstraalt,anders stopt de hoogspanningsbescherming van de waterkoeler vanwege de hoge condensatietemperatuur en de bijbehorende condensatiedruk en leidt deze zelfs tot storing.
Het koude water in de verdamper moet circuleren, anders stopt het omdat de koude watertemperatuur laag is, wat zal leiden tot de werking van de beschermingsinrichting voor de koude watertemperatuur.of stoppen omdat de verdampingstemperatuur en de bijbehorende verdampingdruk te laag zijn, wat zelfs tot het bevriezen van het koude water in de verdamper en schade aan de apparatuur zal leiden.
De opstartvolgorde van waterkoelers is: (strikt gevolgd) Koeltorenventilator aan-koelwaterpomp aan-koude waterpomp aan-waterkoeler.
De afsluitingsreeks van waterkoelers is: (strikt in acht genomen) Chiller stop-koeling toren ventilator stop-koeling waterpomp stop-koude waterpomp stop.
2, de werking van de koeler
①de voorbereidende werkzaamheden vóór aanvang:
1) Bevestig dat de stroomvoorziening van de eenheid en de regelaar is aangesloten.
2) Bevestig dat de ventilator van de koeltoren, de koelwaterpomp en de koude waterpomp zijn ingeschakeld.
3) Bevestig dat de ventilatorspiraal eenheden aan het eind zijn ingeschakeld.
2 Start. Druk op de statustoets ON op het toetsenbord, en schakel vervolgens de unit ON/OFF schakelaar onder het toetsenbord naar de ON-positie.één compressor zal startenAls het apparaat eenmaal is gestart, zijn niet alle bewerkingen automatisch.De eenheid wordt automatisch gestart en gestopt naargelang de verandering van de koelbelasting (afvoer van gekoeld water en terugkeerwatertemperatuur).
3 Normale werking Wanneer de eenheid normaal werkt, controleert de regelaar de oliedruk, de motorstroom en andere parameters van het systeem.het besturingssysteem neemt automatisch passende maatregelen om de eenheid te beschermen en de foutinformatie op het scherm van de eenheid weer te gevenEr moet een speciale persoon zijn die de bedrijfsomstandigheden van de eenheid op vaste tijdsintervallen registreert.
4 Afsluiting. Zolang de ON/OFF-schakelaar onder het toetsenbord in de afstandspositie is geplaatst, kan het apparaat worden gestopt.Sluit de stroomvoorziening van het apparaat niet af, zelfs niet als het apparaat stopt.
3De ventilator van de koeltoren, de koelwaterpomp en de koude waterpomp worden onafhankelijk van elkaar bediend.en er is geen omgekeerde fase en geen ontbrekende fase. Zorg ervoor dat alle kleppen in de pijpleiding open zijn voordat u de waterpomp start.
Ten tweede de operationele procedures voor de winterverwarmingscyclus:
Bevestig dat de pijpleidingskleppen van waterkoelers zijn gesloten, de ventilator van de koeltoren en de koelwaterpomp zijn afgesloten en dat de kleppen zijn gesloten.Bevestig dat het hoofdklep van de waterinlaat- en -terugvoerleiding van het stadswarmtenetwerk is geopend, en het leidingsklep van de terminale verwarming is geopend.
Controleer of de stroomvoorziening van de warmwatercirculatiepomp normaal is, of de klep open is en zet de warmwatercirculatiepomp aan.Open de inlaat- en retourpijp kleppen aan beide zijden van de plaat warmtewisselaar. Wanneer de verwarming wordt gestopt, moet de stroomvoorziening van de warmwatercirculatiepomp worden afgesloten en moet de hoofdklep van de waterinlaat- en -terugvoerleiding van het verwarmingsnetwerk worden gesloten.
Ten derde, het onderhoud van waterkoelers
1. Status van het apparaat: druk op de statustoets op het toetsenbord om te bevestigen dat er geen foutinformatie wordt weergegeven.
2- koelmiddellekken: controleer visueel of de warmtewisselaar, compressor en pijpleiding beschadigd of lekken.
3. Werktoestand: druk op de displaytoets, lees de werkdruk en temperatuur van het besturingscentrum,en controleer of deze waarden binnen de operationele limiet die in de bedieningshandleiding van de microcomputer controlecentrum.
4. Olijniveau: na ongeveer een half uur vollading van de compressor wordt het olieniveau in de olieseparator gecontroleerd.die zich tussen de bovenste en onderste zichtglassen van de olieseparator moet bevinden.
5. Koelmiddel opladen: Na het starten van het systeem of het energiepeil is veranderd, kunnen er soms enkele bubbels in het zichtglas worden gezien.De bubbels zullen verdwijnen.Het enige wat je kunt zien is koelmiddelvloeistof.
6Olieverwarmer: na het uitschakelen van de eenheid wordt de compressor-olieverwarmer ingeschakeld om te voorkomen dat het koelmiddel condenseert en oplost in de smeerolie.schade aan de compressor veroorzakenAls de hoofdtoevoer moet worden afgesneden (voor onderhoud of uitschakeling op lange termijn), moet de compressorzuiginstallatie worden afgesloten.de stopkleppen voor de uitlaatgassen en de motorkoeling bij de reorganisatie moeten eveneens gesloten zijn (in de richting van de klokkenwijzer).
7. een gekwalificeerde onderhoudsmedewerker moet worden geregeld. in het algemeen moet "kleinschalig onderhoud" om de drie tot zes maanden worden uitgevoerd en "groot onderhoud" eenmaal per jaar.Onderhoudsproces, vooral aandacht besteden aan de volgende aspecten:
1) Het buiten de machine geïnstalleerde waterfilter moet regelmatig worden gereinigd om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit in het systeem schoon is, om schade aan de eenheid te voorkomen als het filter vervuild wordt..
2) De omgeving van de eenheid dient schoon en droog te worden gehouden met een goede ventilatie.het kan zijn goede warmte-uitwisselingseffect behouden en energie besparen.
3) Controleer altijd of de watervoorziening en de uitlaatinrichtingen van het waterstelsel normaal werken, zodat er geen lucht in het systeem komt, waardoor de watercirculatie wordt verminderd en het moeilijk wordt;waardoor het koeleffect van de eenheid en de betrouwbaarheid van het werk van de eenheid worden beïnvloed.
4) Controleer altijd of de bedrading van de stroomvoorziening en het elektrisch systeem van de eenheid stevig is en of de elektrische onderdelen niet normaal zijn.Het moet onmiddellijk worden gerepareerd en vervangen., en het apparaat moet betrouwbaar geaard zijn.
5) Controleer regelmatig de werkomstandigheden van de verschillende onderdelen van de eenheid en controleer of de werkdruk van het koelsysteem van de eenheid normaal is.Controleer of er olievervuiling is bij de pijpleiding en de laadklep in de machine om ervoor te zorgen dat het koelsysteem van de eenheid geen lekken heeft.
6) Na een werkcyclus, indien de eenheid langdurig is uitgeschakeld, moet het water in de leiding van de eenheid worden ontladen en de stroomvoorziening worden afgesneden.het systeem moet worden gevuld met water en de eenheid moet volledig worden geïnspecteerdVervolgens moet het apparaat meer dan 6 uur worden geëlektrificeerd en voorverwarmd en kan het pas worden gestart nadat alles normaal is.
Vaak voorkomende storingen en methoden voor het oplossen van problemen
Foutverschijnsel | oorzaaksanalyse | Metode van uitsluiting |
De uitlaatdruk is te hoog. |
1, is de condensatorwatertemperatuur te hoog of is de doorstroming onvoldoende.
2Er zit lucht of niet-condenseerbaar gas in het systeem.
3De koperen buis van de condensator heeft ernstige schaalingen.
4Te veel koelmiddel.
5Het inlaatklep van de condensator is niet volledig geopend.
6De ademhalingsdruk is hoger dan normaal.
7, waterpomp storing |
1Controleer de koeltoren, het waterfilter en de waterkleppen.
2, vrijgegeven uit de condenser
3, het schoonmaken van de koperen buis
4, verwijderen van het overschot
5, alles open
6. Zie kolom "Overmatige inademingsdruk"
7Controleer de koelwaterpomp. |
De uitlaatdruk is te laag. |
1, is de waterstroom door de condensator te groot.
2, de condensator inlaatwater temperatuur is te laag.
3Een grote hoeveelheid vloeibare koelmiddelen komt de compressor binnen.
4Onvoldoende koelmiddelvulling
5, is de ademhalingsdruk lager dan de norm. |
1Zet de klep omlaag.
2, de koeltoren ventilator snelheid of ventilator werkbank nummer aan te passen.
3Controleer de uitbreidingsklep en de temperatuur sensor.
4, tot het opgegeven bedrag
5. Zie de kolom "Low inspiratory pressure" |
De inademingsdruk is te hoog. |
1. Overvullen van koelmiddel
2Bij volle lading stroomt een grote hoeveelheid vloeibare koelmiddel de compressor in. |
1, ontladingsoverschot
2. Controleer en stel de uitbreidingsklep en de temperatuurgevoelige lamp aan om te bepalen of de temperatuurgevoelige lamp aan de zuigpijp is bevestigd en geïsoleerd;De inlaattemperatuur van koud water is hoger dan de vastgestelde temperatuur. |
Inademingsdruk is te laag. |
1De koelmiddelvloeistofuitlaat van de condensator is niet volledig geopend.
2Het koelmiddelfilter is geblokkeerd.
3Onjuiste instelling of storing van de uitbreidingsklep
4Onvoldoende koelmiddelvulling
5Overmatige smeerolie circuleert in het koelsysteem.
6De temperatuur van het water bij de verdamper is te laag.
7Het water dat door de verdamper gaat, is onvoldoende. |
1, alles open
2Vervang het filter.
3, de mate van oververhitting correct aan te passen, controleer of de lamp lekt.
4, toegevoegd aan de opgegeven waarde
5, de oorzaak te achterhalen, terug te brengen tot een geschikte waarde.
6, verbeteren van het inlaatwatertemperatuurinstellingspunt
7, controleer de waterpomp, waterklep |
Afsluiting van de compressor als gevolg van hoge drukbescherming |
1Het water dat door de condensator gaat, is onvoldoende.
2De koperen condensator is geblokkeerd.
3. Overvullen van koelmiddel
4De instellingswaarde van de hoogspanningsbescherming is onjuist. |
1Controleer de koeltoren, de waterpomp en het waterklep.
2, het schoonmaken van de koperen buis
3, overtollige hoeveelheid van de lozingen
4, de juiste instelling |
De compressor stopte door overbelasting van de hoofdmotor |
1, is de spanning te hoog of te laag en onevenwichtig
2, de uitlaatdruk is te hoog
3De temperatuur van het water is te hoog.
4- Overbelasting.
5, kortsluiting van de hoofdmotor of het eindblok. |
1, de oorzaak te achterhalen, de spanningswaarde en de nominale fout binnen 10% of de faseonbalanspercentage binnen 3% te maken.
2. Zie kolom "Overmatige uitlaatdruk"
3Zoek de oorzaak en elimineren.
4Controleer de compressorstroom en vergelijk de volledige stroom op de gegevens.
5Controleer de impedantie tussen de motor en de aardingsdraad en herstel deze. |
Adres: | Nr. 328 op de 4e fabriek Hengyong Road, Jiading District, Shanghai |
---|---|
Fabrieksadres: | Nr. 328 op de 4e fabriek Hengyong Road, Jiading District, Shanghai |
Werktijd: | 8:30-17:30 (Beijing tijd) |
Telefoon: |
86-021 -63184860-17 ((Werktijd) 86--13916495206 ((Niet-werktijd) |
Fax: | 86-021-53750132 |
E-mail: | lucy@shkubao.com |
Telefoon: | +86 13588563336 |
---|---|
WhatsApp: | +86 13588563336 |
Skype: | Kub.mick |
WeChat: | CP9301 |
E-mail: | - Ik heb geen idee. |
Telefoon: | +86 15001938306 |
---|---|
WhatsApp: | +86 15001938306 |
WeChat: | kub-maomao |
E-mail: | kub@shhkubao.cn |
Telefoon: | +86 15317830025 |
---|---|
WhatsApp: | +86 15317830025 |
Skype: | koepel-peter |
WeChat: | Shkub_01 |
E-mail: | lucy@shkubao.com |