1. Wat is een fout?
De zogenaamde fout is dat het airconditioningssysteem tijdens zijn verrichting abnormaal is, die gewoonlijk wordt vertoond aangezien de onstabiele systeemverrichting, sluiting, delen, abnormaal trilling en lawaai beschadigde.
De fout is absoluut, wat voorbij de gevestigde waaier is, en het is onmogelijk om de normale bedrijfsvoering van het systeem slechts door zich op het aanpassingsmechanisme van het systeem zelf te herstellen te baseren. Zolang er een fout is, zal het systeem ophouden lopend, en slechts wanneer de fout wordt geëlimineerd kan de systeemlooppas.
2. Wat is bescherming?
De zogenaamde bescherming betekent dat wanneer sommige parameters in het systeem een bepaalde waarde bereiken, het systeem beperkte aanpassingen aan de werkende parameters binnen een bepaalde waaier door zijn eigen aanpassingscapaciteit, zal maken om het systeem te maken een fundamenteel stabiele werkende staat bereiken, waarbij de ongunstige gevolgen zoals schade aan delen en zelfs sluiting worden vermeden.
De bescherming is relatief, zo betekent het dat het niet de normale werkende waaier heeft overschreden, en het systeem probeert om het aan de normale waarde door de aanpassing van zijn eigen parameters te herstellen. De bescherming keurt intrekkencontrole goed, die frequente onderbreking kan effectief verminderen die door fouten wordt veroorzaakt.
3, foutenpunt die methode vinden
3.1, openluchteenheid
1. Zeven-segment codevertoning.
2. Diverse indicatoren: met inbegrip van machtsindicator en communicatie indicator.
3. Luister, zie en raak: Let op de actiegeluiden of op andere abnormale geluiden van solenoïdekleppen, elektronische uitbreidingskleppen en compressoren; Zie of normaal loopt de ventilator; Aanraking of de temperatuur van de gas-liquid pijp, enz. normaal is.
3.2, binnenmachine of het licht van de machtsindicator en het communicatie indicatorlicht normaal opvlammen zijn, of de binnenventilator normaal loopt, of de temperatuur van de gas-liquid pijp normaal is en of er andere abnormale geluiden zijn, enz.
3.3, lijncontrolemechanisme of het licht van de schakelaarindicator normaal is, of er een vertoning van de foutencode, enz. is.
4. Compressorgeval
Volgens de gegevens van een fabrikant, zijn de belangrijkste oorzaken van compressortekorten systeemonzuiverheden en slechte olielevering, die van 68. 5% van de totale tekorten rekenschap geven. Sommige projecten hebben herhaaldelijk compressortekorten ervaren, en er zijn ook ernstige ongevallen waarin meer dan drie compressoren in dezelfde machine hebben ontbroken. Deze problemen tonen aan dat er grote problemen in zowel het beheer van installatieproces als de controle van het proces van de persvervanging zijn.
Hoofdtekorten van compressor: Lawaai; De faseopeenvolging wordt omgekeerd; Hoge of lage temperatuur; Te sterke intensiteit; Slechte isolatie.
Leiding die factoren beïnvloeden:
Voedingproblemen (gebrek aan fase, omgekeerde faseopeenvolging, onevenwichtigheid in drie stadia van voedingvoltage, enz.);
AC schakelaar (capaciteitsselectie);
Vacuümelektrificatie; Netheid van koelingssysteem (onzuiverheden, niet condenseerbare gassen, vochtigheid, enz.);
Het oververhitten van compressor (ook weinig koelmiddel, te hoge compressieverhouding, geblokkeerde pijpleiding, slechte olieterugkeer, enz.);
Vloeibaar koelmiddel (migratie, terugvloeiing, vloeibare hamer, enz.);
De hoeveelheid koelmiddel (ontoereikend of bovenmatig);
Gekoelde olie (gebrek, slechte olieterugkeer, verslechtering (invloed van vochtigheid en onzuiverheden);
Invloed van andere systeemcomponenten (warmtewisselaar, elektronische uitbreidingsklep, omleidingsklep, four-way klep, enz.);
De compressor zelf is slecht (slechte isolatie, interne onzuiverheden, enz.).
4.1. Geval van het fenomeen van de de Terugkeerfout van de Faseopeenvolging: nadat de AC schakelaar van de compressor binnen wordt getrokken, snel loopt de compressor niet maar de huidige stijgingen, en het zal voor bescherming spoedig ophouden; Of de compressor kan worden in werking gesteld maar het lawaai is zeer hoog, is de temperatuur van de compressor aan de hoge kant, en er is niet veel verschil in elektrische stroom.
Oorzakenanalyse: Controleer het alarm dat de faseopeenvolging van de voeding normaal is en de openluchteenheid heeft geen bescherming van de faseopeenvolging („05“); Verbind het machtskoord van andere compressoren met deze compressor, die kan normaal werken, erop wijzend dat er geen probleem met de compressor is; Daarom kan er een probleem met de voeding van de compressor zijn. Na inspectie, worden S en T bij het eindblok van TB3 omgekeerd.
De methode van de havenbehandeling: na de aanpassing van de faseopeenvolging, normaal loopt de compressor. Voorzorgsmaatregelen: besteed aandacht aan de bevestiging van faseopeenvolging van elk deel van voeding tijdens onderhoud.
4.2. De gevallen van slechte olie keren Foutenfenomeen terug: wanneer de compressor loopt, is het lawaai zeer hoog en de uitlaattemperatuur is hoog; Wanneer lange tijd het lopen, snel toe neemt de uitlaattemperatuur, en bereikt de staat van de temperatuurbescherming (128 °C), zodat spoedig de machineeinden en de nieuwe begin, en soms bereikt het direct 140 °C en alarmeert de tegen te houden machine.
Oorzakenanalyse: Controleer dat de de temperatuursensor van de compressoruitlaat normaal is, is de koelmiddelenhoeveelheid fundamenteel normaal, en de temperatuur van de terugkeerlucht is normaal. Controleer de pijp van de olieterugkeer. De terugkeer van het olieblik, maar de kleur van de olie zijn donker. Na een periode, zal er koperspaanders en zwarte modder bij de bodem van de olie zijn. Daarom overweegt men dat de onzuiverheden zoals koperspaanders in de olie tot slechte smering van de compressor, geïntensifieerde mechanische wrijving en verhoogd lawaai leiden, en tegelijkertijd, zullen de ijzerspaanders wegens wrijving worden geproduceerd, die verder de oliekwaliteit verergert en uiteindelijk tot de schade van de compressor leidt.
Behandeling: Voor het onderhoud toe te schrijven aan systeemonzuiverheden of slechte olieterugkeer, moeten de koelingsolie en het zuiverende systeem volledig worden vervangen, en de gas-liquid separator, de olieseparator, de pijp van de compressorzuiging en de pijp van de olieterugkeer moeten worden schoongemaakt.
Voorzorgsmaatregelen: Tijdens installatie, worden de strenge eisen vereist om de netheid van het systeem te verzekeren.
4.3, bovenmatige vochtigheid, de Foutenfenomeen van de ijsjam: Wanneer de compressor loopt, is de uitlaattemperatuur van de compressor hoog, is de zuigingstemperatuur laag en de zuigingsdruk is hoog; Berijpen van de filter van de zuigingspijp is ernstig en inconsistent, en berijpen bij de bodem van gas-liquid separator is ernstig; Na sluiting, langzaam smelten het berijpen van de gas-liquid separator en de zuigingspijp achter de filter.
Oorzakenanalyse: Van het foutenfenomeen, kan het door slechte luchtterugkeer worden veroorzaakt die door ernstige filterthrottling wordt veroorzaakt, en de belangrijkste redenen voor ernstige filterthrottling zijn vuile stagnatie, ijsstagnatie of filter het scherm die weg vallen. Nadat de filter wordt verwijderd, is het filterscherm schoon en er is geen afwerpend fenomeen, en er is water in de elleboog van de zuigingspijp van de compressor. Nadat de olie en de gasolie worden uitgegoten, zijn er stroomversnellingdruppeltjes bij de bodem van de olie. Daarom kan men beoordelen dat de belangrijkste reden voor de abnormale parameters van de pers ijs die blokkeren, d.w.z., de systeemvochtigheid overschrijdt de norm is.
Behandelingsmethode: Krijg het koelmiddel terug, vervang al koelende machineolie, installeer drogende filters op de vloeibare pijp en de trachee respectievelijk, en houd het vacuüm 24 uren na het vacuumizing. Als de drukstijgingen, houden vacuumizing tot de druk niet toeneemt. Na het vullen van koelmiddel zonodig, looppas. Na elke 15min, nemen 30min, links, 2h en 5h, de kleurenverandering van het droogmiddel waar en vervangen het tot de kleur niet verandert. Voorzorgsmaatregelen: tijdens installatie, worden de strenge eisen vereist om de droogte van het systeem te verzekeren.
7, elektronische de foutenanalyse van de uitbreidingsklep
Mislukkingsfenomeen: de evaporator berijpte toen de interne eenheid niet werd aangezet (andere interne mechanismen in hetzelfde systeem stelden koude in werking). Ontmantel het interne eenheidspaneel, luister aan het duidelijke geluid van lopend water op de evaporator, raak het temperatuurverschil tussen de stoompijp en de vloeibare pijp met de hand, macht van de interne eenheid en dan macht op het. Wanneer de rol van de elektronische uitbreidingsklep wordt teruggesteld, is het interne mechanisme aangezette koude, en de koeling is normaal. Men beoordeelt dat de elektronische uitbreidingsklep van de interne eenheid niet behoorlijk gesloten is en er stoomlekkage is.
Het fenomeen van condensatie of druipen die door de lage temperatuur van de vloeibare pijp wordt veroorzaakt wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door losse van de elektronische uitbreidingsklep te sluiten. De redenen voor het losse sluiten van de elektronische uitbreidingsklep zijn als volgt: Abnormale slijtage van het verzegelen oppervlakte die door bovenmatige onzuiverheden wordt veroorzaakt; Problemen in het materiaal van het verzegelen oppervlakte; Slechte controle.
8, four-way analyse van de klepfout
Foutenfenomeen: de four-way klep keert niet wanneer het koelen of het verwarmen om, resulterend in slecht het koelen of het verwarmen effect. Wanneer u de temperatuur met de hand van elke buis van de four-way klep voelt, is er weinig verschil in de temperatuur van de volgende drie buizen.
Oorzakenanalyse:
Het klepblok is geplakt, is de verwerkingsnauwkeurigheid van het klepblok niet genoeg, of het trilt tijdens vervoer over lange afstand; Er zijn buitenlandse voorwerpen in het kleplichaam. De rol wordt kortgesloten, en de rol of het lood van de four-way klep zijn losgemaakt. Het substraat is klein en goed, en het externe machinesubstraat heeft geen 220V-output. Capillaire stagnatie.