Gevallen van compressorschade samengevat door sommige fabrikanten, met oplossingen en voorzorgsmaatregelen voor gebruik.

Geval 1: Losse bedrading leidt tot verbranding van de compressor in open-fasebedrijf.

Storingsverschijnsel: Tijdens het gebruik van een top-blown 60kW modulaire koud- en warmwaterunit in Sichuan, kon de luchtschakelaar van één compressor niet worden gesloten en de terminal was doorgebrand.

Oorzaakanalyse: een van de drie aansluitingen van de compressor was doorgebrand, en de bovenste en onderste aansluitingen waren niet geleidend, en de koudgeperste aansluiting van de aansluiting werd donkerzwart, wat duidelijk werd veroorzaakt door een losse verbindingskop.

Oplossing: Vervang de klem en maak alle elektrische bedrading vast.Na vervanging van de compressor moet het fluorsysteem worden gereinigd.

Voorzorgsmaatregelen: Alle elektrische bedrading, met name het netsnoer en de stekker van de compressor en elektromechanische apparaten, moet worden gecontroleerd en vastgemaakt voordat de unit in gebruik wordt genomen.

Geval 2: Hydraulische persslag veroorzaakt door slechte warmtewisseling en defecte isolatiesonde.

Storingsverschijnsel: Wanneer de omgevingstemperatuur van 12 ventilatorunits in een gebouw ongeveer 15℃ is, brandt één compressor door, bevriezen de retourleidingen van de andere units dik ijs en bevriest de verdamper van de binnenunit.

Oorzaakanalyse: Na dissectie is de compressor afgebrand door vloeistofinslag.Als de buitenomgevingstemperatuur niet binnen het gespecificeerde bereik ligt, zal de koelvloeistof na langdurig gebruik niet volledig in de verdamper verdampen en zal de vloeistof de compressor binnendringen om een ​​vloeistofslag te vormen.

Onder normale koelomstandigheden, wanneer de temperatuur van de binnenbatterij gedurende 2 minuten lager is dan -2 ℃, wordt de binnenbatterij beschermd tegen bevriezing, en wanneer deze hoger is dan 6 ℃ of de compressor wordt uitgeschakeld gedurende 7 minuten, wordt deze automatisch herstarten.De verdamper van de binnenunit was ter plaatse bevroren, maar de unit was niet beschermd.Na zorgvuldige inspectie bleek dat de temperatuursensor van de binnenbatterij niet op de juiste plaats was geplaatst en niet op de koperen elleboog was geplaatst die het meest vatbaar was voor vorst, waardoor de unit de normale bescherming niet startte functie.

Oplossing: Verplaats de temperatuursensor van de binnenbatterij naar de elleboog die gevoelig is voor vorst, zodat hij nauwkeurig de verdampingstemperatuur van de verdamper kan detecteren en ernstige vorst of ijsvorming kan voorkomen.

Geval 3: De grote druppel zonder olieretourbuiging zorgt ervoor dat de pers de as vasthoudt.

Storingsverschijnsel: Een ziekenhuis installeerde een aantal luchtkanaalmachines met hoge statische druk.Na ze een zomer te hebben gebruikt, maakte de compressor van één unit een laag zoemend geluid zodra hij begon op te warmen, en daarna sloeg hij af, ongeveer 4 seconden.Voorlopig wordt geoordeeld dat de compressor de as vergrendelt, waardoor overmatige stroom en uitschakeling wordt veroorzaakt.

Oorzaakanalyse: Uit inspectie ter plaatse blijkt dat het hele gebouw ongeveer 30 meter hoog is en dat alle units op het dak zijn geïnstalleerd.De defecte compressorunit wordt gebruikt op de eerste verdieping.Bij inspectie van de koperen verbindingsleidingen van de binnen- en buitenunit blijkt dat het hoogteverschil tussen de binnen- en buitenunit 26 meter is en dat er geen olieretourbocht op de verbindingsleiding zit, zodat andere units kunnen worden uitgerust met olie retourbochten.Wanneer de verwijderde compressor wordt uitgegoten, stroomt er slechts een kleine hoeveelheid compressorsmeerolie uit en heeft de compressor een ernstig olietekort.

Behandeling: Installeer vier olieretourbochten op de 26 meter lange aansluitleiding.De standaard is om een ​​olieretourbocht van ongeveer 6 meter te installeren en een keerring te installeren op de interface van de binnenmachine.

Geval 4: De verbindingsleiding is te lang en de olie kan moeilijk worden teruggevoerd, waardoor de pers de as vasthoudt.

Storingsverschijnsel: een supermarkt installeerde vijf W-ventilatoren en het koeleffect was acceptabel nadat het eerst een tijdje had gedraaid, maar het duurde niet lang voordat gebruikers het gevoel hadden dat de binnentemperatuur niet kon dalen en dat ze niet konden voel de airco onder diverse blaaspijpen, dus meldden ze zich voor reparatie.Onderhoudspersoneel haastte zich ter plaatse, opende de elektrische kastpanelen van vijf units en ontdekte dat slechts vijf compressoren werkten (10 compressoren in totaal) en dat de thermische relais van de andere vijf compressoren beschermd waren.Na het resetten waren er vier ingeschakeld, maar de compressoren maakten een "giechelend" geluid, en één compressor sloeg af zodra deze startte, en de compressor was beschadigd.

Oorzaakanalyse: Vanwege de beperking van de installatielocatie is de lengte van de enkele koperen leiding die de interne en externe units van de verbrande compressor verbindt ongeveer 75 meter, en de lengte van verschillende andere units is 60 meter.Volgens de technische vereisten van het product mag de lengte van een enkele koperen verbindingsbuis niet langer zijn dan 30 meter.Een te lange koperen leidingverbinding zal het voor de compressor moeilijk maken om olie terug te voeren.

Als de verwijderde compressor wordt uitgegoten, is er geen olie meer te zien.Wanneer echter de twee interfaces van de interne unit worden losgemaakt, wordt er een grote hoeveelheid compressorolie afgevoerd, zodat kan worden geconcludeerd dat de compressor een tekort aan olie heeft en de as is beschadigd.

Behandelingsmethode: verplaats de buitenunits van vijf airconditioningunits onmiddellijk naar het gespecificeerde bereik van de lengte van een enkele koperen verbindingsbuis en voeg een bepaalde hoeveelheid koelolie toe.Aan elk fluorsysteem wordt een olieafscheider toegevoegd.

Geval 5: De compressor is beschadigd doordat er tijdens de installatie water in de koperen buis is binnengedrongen.

Storingsverschijnsel: 10 luchtkanaalmachines met lage statische druk werden nieuw geïnstalleerd in een bar.Niet lang na de ingebruikname werden twee compressiespoelen verbrand en opgevijzeld.

Oorzaakanalyse: er stroomde water uit toen de lagedrukpoort van de compressor ter plaatse werd afgesneden.Er kan worden geoordeeld dat water de compressor binnendringt en de isolatie van de geëmailleerde draad van de wikkeling beschadigt om de compressor te beschadigen.Na navraag bij het installatiebedrijf vernam ik dat het installatiebedrijf het laswerk niet op tijd kon afronden, de twee uiteinden van de koperen buis niet waren afgedicht en het in die dagen weer regende waardoor het systeem in het water kwam te staan.

Behandelingsmethode: het fluorsysteem is relatief klein, dus het kan herhaaldelijk worden gedroogd met droge stikstof totdat het witte papier aan de uitlaat van het systeem vrij is van olie- en watervlekken en het systeem vacuümdroog is.

Geval 6. Kortsluiting van de beoogde stromingsschakelaar zorgt ervoor dat de warmtewisselaar bevriest en barst.

Storingsverschijnsel: een set watermachines in het huis van een gebruiker heeft na het starten een laagspanningsbeveiliging en wordt na het resetten weer ingeschakeld en het laagspanningsbeveiligingsalarm verschijnt nog steeds.Na het testen van de systeemdruk bleek dat de statische druk van het koelmiddel ongeveer 3 kg was en de druk laag was, dus werd vastgesteld dat het koelsysteem fluor lekte.Verdere observatie van de suppletiewatertank wees uit dat er een olievlek op het wateroppervlak zat en er werd bevestigd dat de platenwarmtewisselaar bevroren was.

Oorzaakanalyse: na zorgvuldige inspectie bleek dat er geen waterstroom in het watersysteem was vanwege het falen van de waterpomp, en de doelstroomschakelaar was tijdelijk kortgesloten door het onderhoudspersoneel omdat deze beschadigd was tijdens het debuggen van de unit. en vergat toen dit accessoire te vervangen.Daarom kon de beoogde stromingsschakelaar op dit moment geen beschermende rol spelen, wat leidde tot de vriesscheur van de plaatvervanging.

Behandelingsmethode: vervang de doelstroomschakelaar, waterpomp en platenwarmtewisselaar.

Geval 7: Overmatige toevoeging van fluor leidt tot schade door vloeistofslag aan de compressor.

Storingsverschijnsel: de compressormantel van een Daikin-unit in een coffeeshop in Wuhan was beschadigd.

Oorzaakanalyse: na het ontleden van de compressor bleek dat de scroll van de scrollcompressor een fragment was geworden.Op de vraag naar de fluortoevoer tijdens de installatie antwoordde het installatiebedrijf dat er fluor werd geleverd en vloeistof werd toegevoegd totdat de lagedrukwaarde boven de 4,5 kg kwam.Op dat moment was de buitentemperatuur ongeveer 22 ℃ en werd de huidige waarde van de compressor niet gemeten.Daarom werd geoordeeld dat de compressor was beschadigd door vloeistofslag als gevolg van overmatig vullen met koelmiddel.

Behandelingsmethode: vervang de compressor en vacuüm het systeem opnieuw en voeg fluor toe.

Voorzorgsmaatregelen: Om te voorkomen dat de unit hydraulische schokken veroorzaakt door overmatige toevoeging van fluoride, moet voorzichtigheid worden betracht bij het toevoegen van koelmiddel en moeten verschillende veranderingen tijdens de werking van de unit zorgvuldig worden geobserveerd om ze goed te begrijpen.

Vloeibaar koelmiddel moet worden gevuld aan de hogedrukzijde wanneer de compressor is uitgeschakeld en aan de lagedrukzijde wanneer de unit is ingeschakeld.Er moet voor worden gezorgd dat vloeistofslag wordt voorkomen bij het toevoegen van vloeistof.

Geval 8, Schade aan de omgekeerde as van de driefasige compressor.

Storingsverschijnsel: een hotel installeerde een 5×20 cold-ton luchtgekoelde warmtepompmodule-eenheid.Vanwege het stroomtekort heeft de gebruiker zelf een generator met hoog vermogen geïnstalleerd en de airconditioning ingeschakeld.Na het opstarten klonk de compressor als het gebrul van een tractor en veranderde de watertemperatuur niet significant.Na een half uur arriveerde het onderhoudspersoneel ter plaatse en ontdekte dat de compressor volledig was omgedraaid en onmiddellijk stopte.Bij inspectie is één compressor beschadigd.

Oorzaakanalyse: het ontbreken van de voeding en de beveiliging tegen omgekeerde fase werd kortgesloten door het foutopsporingspersoneel tijdens de onbelaste testrun van het apparaat, en het werd niet hersteld na het foutopsporing, dus het apparaat kon niet normaal beschermen toen de stroomtoevoer fout ging .Tegelijkertijd wordt de interne metalen structuur van de beoogde stromingsschakelaar geblokkeerd door roest en zit het mechanische deel van de stromingsschakelaar vast, zodat de pompinversie niet kan worden gedetecteerd.

Behandelingsmethode: de beschermer van stroomtekort en omgekeerde term moet correct worden aangesloten.Vervang de doelstroomschakelaar en debug opnieuw.

Geval 9: De compressor is beschadigd door het binnenstromen van water in het platenlekkagewisselsysteem.

Storingsverschijnsel: Een warm- en koudwaterunit van 28 kW in een badcentrum lekte na een week draaien.Het onderhoudspersoneel verving de plaatvervanging en het koelsysteem werd eenvoudig gereinigd voordat het begon.De unit is na een uur draaien uitgevallen en de compressor is geaard.

Oorzaakanalyse: De reiniging en droging van het koelsysteem zijn niet grondig aangepakt bij het voor de eerste keer vervangen van de plaat, waardoor er een grote hoeveelheid water in het koelsysteem is gekomen, dat de compressor is binnengedrongen en de isolatie van de geëmailleerde draad van de kronkelend.

Behandeling: Wanneer het koelsysteem is overstroomd, moeten de gas-vloeistofscheider, de vloeistofopslagtank, het droogfilter en andere accessoires worden vervangen en moet het hele koelsysteem indien nodig worden gereinigd en gedroogd.